?搪玻璃隔膜閥G41C-10化工強酸堿隔膜閥的特點和技術規范

搪玻璃隔膜閥G41C-10化工強酸堿隔膜閥的特點和技術規范

產品介紹：

G41C-10搪瓷隔膜閥搪玻璃隔膜閥/耐腐蝕搪瓷法蘭隔膜閥/化工搪瓷法蘭隔膜閥/化工強酸堿隔膜閥/搪瓷手動隔膜閥/搪瓷堰式隔膜閥由閥體、閥桿、絲母、閥頭、隔膜，瓷釉層、手輪等組成，隔膜采用F46材和橡膠墊制成。此閥門能耐各種濃度酸、堿、鹽類、及有機物料的輸送。此閥門除磷酸及磷性介質、qing氟酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸堿鹽溶液及有機溶劑。

搪瓷法蘭隔膜閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密附著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備元件。隔膜閥是用閥腔內的膜片作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內腔和閥蓋內腔隔開的截止閥。膜片常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。

閥體多用金屬襯里、無襯里或塑料制成。 結構簡單、密封和防腐性能好，流體阻力小。用于常壓、常溫、腐蝕性較強和含懸浮物質的介質。隔膜閥可分為手動搪瓷法蘭隔膜閥、氣動搪瓷法蘭隔膜閥、電動搪瓷法蘭隔膜閥。

產品特點：

（1）流體阻力小。

（2）能用于含硬質懸浮物的介質；由于介質只與閥體和隔膜接觸，所以無需填料函，不存在填料函泄漏問題，對閥桿部分無腐蝕可能。

（3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質。

（4）不能用于壓力較高的場合。

技術規范：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0℃~200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

玻璃設備的瓷層厚度0.8~2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6~1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為272×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

應用領域：

搪玻璃閥門及管件廣泛適用于化工、醫藥、染料、制藥、有機合成、石油、食品制造、國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

安裝注意事項：

1、搬運：在搬運時切記請勿碰撞勿拋扔；

2、安裝：在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動或碰撞損壞搪瓷部位；

3、安裝前對閥門或管件的內腔進行檢查避免臟污卡死閥門而影響正常使用，或損壞介質。

維護保養：

1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風地方，避免暴曬和潮濕，經常不安裝的需要對閥門清潔保養；

2、安裝在管道或設備上之后，應檢查填料函的螺栓是否松動，有螺桿的閥門應對螺桿部位作潤滑處理；

3、對于安裝在室外的設備應做好防水、防潮、防碰撞的準備工作（特別對于裝有電氣裝置的設備）。

主要連接及外形尺寸：

技術參數：

1、設計與制造：GB12239

2、結構長度：GB12221、JB1688

3、法蘭連接尺寸：GB4216、JB78

4、本閥門于工作溫度≤100℃的一般腐蝕性介質管路上作啟閉用。

5、搪瓷表面十分光滑和具有隔離金屬離子的特性。

6、具有良好的耐磨性與電絕緣性。

襯里材料和適用介質：

注：以上的產品介紹，參數，圖片，數據僅用于參考